Lieljaudas{0}}rūpnieciskās ražošanas ainavā notiek strauja pāreja uz pilnīgu automatizāciju. Vispasaules precīzās štancēšanas uzņēmumiem mehāniskās preses līniju modernizācija ir tikai puse no panākumiem. Strukturālo komponentu integritātes un darbības laika patiesais noteicošais faktors ir uzlaboto integrācijaaugstas{0}}precizitātes štancēšanas veidnes.
Palielinoties gājiena ātrumam, saskarne starp presēšanas cilindru un instrumentu prasa nepieredzētu konstrukcijas stingrības un termiskās stabilitātes līmeni. Mūsdienīgsautomatizētas progresīvas instrumentu tehnoloģijastagad ir jākonstruē tā, lai izturētu milzīgus dinamiskus spriegumus, vienlaikus nodrošinot absolūtu ģeometrisku konsekvenci miljoniem ražošanas ciklu laikā.
Sinhronizēto metāla pārsūtīšanas sistēmu inženierija
Ātrgaitas, automatizētās vidēs-kļūdas robeža nepastāv. Instrumentu kļūme var izplūst cauri visai automatizētai montāžas līnijai, izraisot kaskādes aizkavēšanos.
Kinemātiskā optimizācija vairāku{0} staciju pārsūtīšanai:Lai panāktu nevainojamu materiāla progresēšanu, ir nepieciešama precīza pozicionēšana matricu ligzdošanas matricās. Augsts-līmenisprecīzas štancēšanas veidņu piegādātājiizmantojiet sinhronizētus pacēlāju stieņus un pielāgotus -pielāgotas vadotnes stieņus, lai nodrošinātu neapstrādātu materiālu vai pus{1}}gatavu sagatavju virzību cauri formēšanas posmiem bez saistīšanās vai vibrācijas pat pie lieliem gājieniem-minūtē (SPM).
Kontrolēta materiāla plūsma automatizētā dziļzīmēšanā:Nevainojamu automatizāciju ir īpaši grūti uzturēt smagas{0}}gabarīta formēšanas laikā. Izvietojotdziļās zīmēšanas bļodas instrumentu dizaini, inženieriem jāņem vērā lokalizēta siltuma uzkrāšanās. Iekļautie iekšējie eļļošanas kanāli un mikro-pulētas vilkšanas formas rādiusi ļauj lokšņu metālam vienmērīgi ieplūst dobumā, garantējot, ka automatizētās savācēja sviras saņem daļas bez fiziskas deformācijas vai virsmas skrāpējumiem.
Viedo sensoru integrācija:Lai novērstu divkāršus{0}}triecienus un avārijas, modernajos instrumentos ir iekļauti tuvuma sensori un tonnāžas monitori tieši noņēmēja plāksnēs. Tas ļauj rīkam nosūtīt reāllaika atgriezenisko-reāllaika atgriezenisko saiti uz preses kontrolieri, nekavējoties apturot līniju, ja detaļa neizdodas izstumt vai ja sliede ir nepareiza padeve.
Metalurģija un virsmas apstrādes sinerģija
Lai atbilstu mūsdienu servopreses nerimstošajam tempam, instrumentu ieliktņu metalurģiskais sastāvs ir jāoptimizē, lai nodrošinātu maksimālu slīdēšanas nodilumizturību. Modernu pulvermetalurģijas tēraudu izmantošana kopā ar specializētām PVD pārklājumu kombinācijām krasi samazina berzes koeficientus. Šī ķīmiskās inženierijas pieeja novērš mikro-metināšanu starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, krasi pagarinot intervālus starp kārtējo veidņu apkopi.
Uzlabojiet savu automatizēto ražošanu
Sinhronizējiet savas automatizētās preses līnijas ar stabiliem,{0}}augstas veiktspējas instrumentiem, kas izstrādāti ražošanas nākotnei.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.nodrošina precizitāti{0}}konstruētuautomatizētas progresīvas instrumentu tehnoloģijasun specializētidziļās zīmēšanas bļodas instrumentu dizainioptimizēts globālajiem rūpniecības standartiem.
Uzņēmums:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Globālā saziņa / WhatsApp: +8615930861038
Digitālā iesūtne:15930861038@163.com
Ražošanas vieta:Uz austrumiem no Guangming Steet, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Ķīna