Darbinot sarežģītas mehāniskās preses, ražošanas vadītāji bieži saskaras ar neparedzētu komponentu kļūmi vai ātru instrumenta degradāciju. Nulles-defektu ražošanas līnijas sasniegšana augsta-sprieguma-veidošanas laikā, piemēram, izmantojot pielāgotusdziļās zīmēšanas bļodas instrumenti-pieprasa tūlītēju iejaukšanos, ja tiek pārkāpti būtiskie sliekšņi.
Tālāk ir sniegta operatīvās diagnostikas matrica, kas izstrādāta, lai palīdzētu jūsu grīdas inženieriem noteikt, izolēt un novērst visbiežāk sastopamo dziļās vilkšanas kļūmju cēloņus.
1. sadaļa. Metāla lokšņu veidošanas problēmu novēršanas matrica
| Novērots defekts | Primārais mehāniskais cēlonis | Rīki{0}}Līmeņa koriģējoša darbība | Ietekme uz ražošanas procesu |
| Atloka krokošanās | Nepietiekams sagataves turētāja spēks, kas ļauj materiālam sasprādzēties zem spiedes. | Atkārtoti noregulējiet slāpekļa gāzes atsperes spiedienu vai mainiet matricas spilvena iestatījumus. | Novērš katastrofālus ģeometriskus izkropļojumus. |
| Sānu sienu plīsums | Pārmērīga berze vai neatbilstošs presformas rādiuss, kas izraisa lokālu stiepes sprieguma atteici. | Jauniniet uz augstas{0}}precizitātes pulētiem rādiusiem un integrējiet PVD virsmas apstrādi. | Krasi samazina materiālu lūžņu daudzumu. |
| Virsmas Galling | Mikro-metināšana starp neapstrādātu lokšņu metālu un matricu intensīvas termiskās berzes dēļ. | Ieviest uzlabotoštancēšanas veidņu ražošanaar integrētiem dzesēšanas kanāliem. | Pagarina aparatūras gājiena dzīves ciklu. |
2. sadaļa. Bieži uzdotie jautājumi (FAQ) par globālajiem iepirkumiem
1. jautājums. Kā progresīvās metāla štancēšanas presformas uzlabo ilgtermiņa finansiālo ieguldījumu atdevi, salīdzinot ar vienpakāpes apstrādi?
A:Lai gan vienas -pakāpes rīkiem ir nepieciešama manuāla detaļu pārnešana starp atsevišķām presēšanas līnijām, automatizētā progresīvā līnija apvieno vairākas procedūras,{1}}piemēram, nospiešanu, zīmēšanu, caurduršanu un galīgo apgriešanu{2}}centralizētā mehāniskā procesā. Šis strukturālais izkārtojums samazina darbaspēka izmaksas, paātrina gājiena minūtē (SPM) ciklus un nodrošina konsekventas fiziskās pielaides lielajām ražošanas partijām.
Q2: Kāda loma ir izejmateriālu izvēlei, lai novērstu dziļas vilkšanas lūzumus?
A:Materiāla vilkšanas kvalitātes (DQ) vai dziļās vilkšanas kvalitātes (DDQ) vērtējums nosaka lokšņu metāla pagarinājuma spējas. Augšējā-līmeņa DDQ tērauda loksnes savienošana pārī ar pareizi kalibrētām brīvajām brīvībām jūsu rūpnieciskajās štancēšanas veidnēs nodrošina nevainojamu metāla pārvietošanu bez atšķaidīšanas vai plaisāšanas.
Sertificēta štancēšanas veidņu ražošana|Hengshui Dongmo
Ja jūsu pašreizējās ražošanas līnijās ir neparedzētas dīkstāves, komponentu lūzumi vai ātrs instrumentu nodilums,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.ir šeit, lai sniegtu strukturālu atbalstu. Mēs projektējam, izstrādājam un apstiprinām augstas -jaudas rūpnieciskās progresīvās presformas, lieljaudas{2}} zīmēšanas rīkus un specializētas caurumošanas matricas, kas iztur miljoniem nepārtrauktu mehānisku ciklu.
Uzņēmuma nosaukums:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Tālrunis/WhatsApp: +8615930861038
E-pasts:15930861038@163.com
Adrese:Uz austrumiem no Guangming Street, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Ķīna
Tīmekļa vietne:www.dongmomold.com