Izsitumu un noguruma mazināšana smagās metāla presēšanas operācijās
Mūsdienu ātrgaitas{0}}ražošanā aukstā-metināšana un mikro-šķeldošana ir galvenie katastrofālas instrumenta atteices katalizatori. Kad ametāla presformasaskarnes ar modernu augstas -stiprības tēraudu (AHSS) vai strukturālo alumīniju zem ārkārtēja tukša-turētāja spiediena, vietējā berzes temperatūra uzreiz palielinās, liekot lokšņu metāla daļiņām saplūst uz jūsu instrumenta tērauda.
Kā progresīvsmetāla štancēšanas presformu veidotājs, mūsu inženiertehniskā matrica novirza fokusu no vienkāršas ģeometrijas uz virsmas mikrostruktūras fiziku, novēršot metāla-uz-metālu saķeri molekulārā līmenī.
Trīs izplatītu instrumentu atteices režīmu diagnostika
Pirms risinājuma piemērošanas, mūsuinstrumentu un presformu inženierijakomanda kartē precīzu instrumenta degradācijas mehānismu lielas slodzes līknēs:
⬡ 1. Līmes nodilums (saņemšana/saņemšana-)
Fenomens:Izejmateriāls mikro{0}}metina uz zīmēšanas rādiusa, veidojot rievas līnijas uz nākamajām gatavajām daļām.
Izārstēšana:Pāreja no standarta smērvielām uz uzlabotiem virsmas difūzijas slāņiem, kas maina instrumenta ķīmisko afinitāti pret apstrādājamo priekšmetu.
⬡ 2. Mehāniskā noguruma šķeldošana
Fenomens:Ciklisku spiedes un stiepes sprieguma viļņu dēļ gar noseguma malu veidojas mikroplaisas.
Izārstēšana:Stresa koncentrācijas faktora optimizēšana sākuma laikāštancēšanas instrumentu dizainsfāzē un izmantojot kriogēno stresu{0}}atbrīvošanas ciklus.
⬡ 3. Plastmasas deformācija
Fenomens:Darba perforators sēņo vai zaudē savu asu profilu nepietiekamas serdes cietības dēļ lielas -tonnāžas ietekmes dēļ.
Izārstēšana:Uzlabotas vakuuma matricas sacietēšanas ieviešana, lai panāktu vienotu 60–64 HRC serdes struktūru.
Uzlabotā virsmas termodinamika: pārklājuma izvēles rokasgrāmata
Mēs apstrādājam jūsu instrumentu tērauda griešanas un vilkšanas virsmas ar specializētiem molekulāriem pārklājumiem, lai samazinātu berzes koeficientus, nezaudējot izmēru pielaidi:
VIRSMAS APSTRĀDES PĀRKLĀJUMA VEIKTSPĒJAS MATRIKSA: ❖ Termiskās difūzijas (TD) pārklājums (vanādija karbīds) - Virsmas cietība: ~3000 HV - Vislabāk izmantot: Īpaši-bieza oglekļa tērauda dziļvilkšana, ārkārtējas, izcilas berzes zonas{{4}. novērš lokšņu metāla skrāpējumus. ❖ Fizikālā tvaiku pārklāšana (PVD) - AlCrN / TiAlN - Virsmas cietība: 2800 - 3200 HV - Vislabāk izmantot: ātrdarbīgiem{10}}progresīvas noslīpēšanas un caurduršanas rīkiem. - Priekšrocība: īpaši{12}{1000 plāns lietojumprogramma} (}4 mikro{12}{15}); nemaina matricas izmērus. ❖ Ķīmiskā tvaiku pārklāšana (CVD) - TiC/TiN vairāku-slāņu - Virsmas cietība: ~3500 HV - Vislabāk izmantot: Lieljaudas automobiļu konstrukcijas detaļu veidošanai. - Priekšrocība: Absolūti vienmērīgs D biezums uz sarežģītu iekšējo ģeometriju.
Dinamiskā stresa simulācija: ideāla rādiusa izstrāde
Mūsu rīku telpa lielā mērā balstās uz digitālo triboloģiju. Laikāštancēšanas instrumentu dizainsfāzē mēs modelējam mainīgos berzes koeficientus visā perforatora virsmā. Izmantojot lokalizētu mainīga rādiusa tehnoloģiju (nevis statisku stūra rādiusu), mēs kontrolējam materiāla plūsmas ātrumu, nodrošinot, ka augstas -stiepuma lokšņu metāls vienmērīgi aptin instrumentu, neradot lokālas karstuma sprieguma koncentrācijas.
Fizisku izmēģinājuma lūzumu novēršana, izmantojot virtuālo berzes modelēšanu.
Optimāls klīrensa zonējums, kas pielāgots lokālai materiāla sacietēšanas uzvedībai.
Augstspiediena{0}}eļļošanas kanālu integrēšana presēšanas blokos.
Konsultējieties ar inženieru{0}}First Die Maker
Ja jūsu ražošanas līnijas nomoka pastāvīga detaļu skrāpēšana vai priekšlaicīgs malu nodilums, problēma ir metalurģiska. Neapmierinieties ar standarta instrumentu konfigurācijām. Sazinieties ar mūsu progresīvās virsmas inženierijas nodaļu jau šodien. Iesniedziet krājuma materiāla stiepes specifikācijas un ražošanas ātruma metriku, lai iegūtu pielāgotu pārklājuma un instrumentu projektu.
Populāri tagi: Pret-metāla presēšanas presformu inženierijas un virsmas pārklājumi, Ķīna pret-metāla presēšanas presformu inženierijas un virsmas pārklājumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
