Rūpniecisko štancēšanas problēmu pārvarēšana
Mūsdienu ražošanas vidē komponentu sarežģītība pieaug, bet strukturālās pielaides samazinās. Kā atzīts štancēšanas presformu ražotājs mēs izstrādājam sistēmas, kas tieši attiecas uz šiem ražošanas mainīgajiem lielumiem. Mēs mazinām izplatītas darbības kļūmes, piemēram, priekšlaicīgu griešanas-malu šķelšanos, nekonsekventu materiāla padevi un ģeometriskas novirzes iekšējo spriegumu dēļ. Izmantojot progresīvu metalurģiju, precīzu mehānisko izlīdzināšanu un sistemātiskas instrumentu ģeometrijas, mēs nodrošinām, ka jūsu ražošanas grīda saglabā maksimālu caurlaidspēju ar minimālu manuālu iejaukšanos.
Sistēmu konfigurācija un darbības matrica
| Sistēmas kategorija | Tehniskie parametri un ieviešanas standarts |
| Instrumentu arhitektūra | Monētu veidnes, nospiešanas rīki, dziļvilkšanas sistēmas, smalkā nostrāde |
| Aktīvie ieliktņi sakausējums | D2, PM-Tērauds, Vanadis 4 Extra, Sleipner, K340 |
| Piemērojamie lokšņu krājumi | Augstas-izturības zems-sakausējums (HSLA), atsperu tērauds, inconel, titāns |
| Biezuma spēja | 0,15 mm līdz 10,0 mm naktsmītnes |
| Die Performance Reitings | Izstrādāts lielam{0}}ātrumam un vairākiem{1}}miljoniem sitienu |
| Ģeometriskās pielaides | Noņēmēja un presēšanas plāksnes izlīdzināšana 0,005 mm robežās |
| Virsmas inženierija | PVD pārklājums, dupleksā apstrāde, DLC (Diamond{0}}like Carbon) |
| Nospiediet Padeves interfeiss | Mehānisko satvērēju padeves un servo ruļļu padeves integrācija |
| Diagnostikas platformas | CAD/CAM/CAE matrica, VISI Progress, DEFORM 3D |
| Atbilstības kritēriji | Pārvalda, izmantojot ISO 9001 un Strict OEM piegādes sistēmu |
Inženiertehniskās pamatmetodoloģijas
Mūsu ražošanas izpilde balstās uz trim pamata inženierijas disciplīnām, kas garantē stabilu instrumentu ģeometriju un paplašinātas ražošanas kampaņas:
1. Uzlabota siltuma vadība un ģeometrija
Liela -ātruma štancēšana rada lokālu berzes siltumu, kas var mainīt fizisko atstarpi starp perforatoru un presformas bloku. Mūsu instrumentu konstrukcijās ir iekļauts līdzsvarots masas sadalījums un stratēģiski izvietoti gaisa vai šķidruma dzesēšanas kanāli, kur nepieciešams. Šī termiskā stabilizācija novērš instrumenta izplešanos, nodrošinot detaļu-brīvas malas no pirmā gājiena līdz pēdējam.
2. Optimizēta lūžņu un detaļu izmešana
Galvenais presformas bojājuma cēlonis ir lūžņu sakraušana vai daļu vilkšana. Mēs izmantojam specializētus negatīvu-konusveida veidņu caurumus, vakuuma-noņemšanas spraugas un pielāgotas mehāniskās pacelšanas tapas. Šī aktīvā izmešanas arhitektūra garantē, ka katrs lūžņu gabals tīri izkrīt caur presēšanas gultni, ļaujot ātrdarbīgām-automātiskajām padeves līnijām darboties bez avārijas apstāšanās.
3. Standartizētas vadotnes un izlīdzināšanas kolonnas
Lai novērstu sānu novirzes konstrukciju formēšanas darbību laikā, mēs izmantojam īpaši -precīzus lodīšu-gultņu vadotnes balstus un bukses, ko iegūst no globāli sertificētiem komponentu piegādātājiem. Stingrais presēšanas -komplekta ietvars neitralizē intensīvos horizontālos spēkus, kas rodas asimetriskās formēšanas laikā, aizsargājot smalkos griešanas ieliktņus no sānu-slodzes triecieniem.
Kvalitātes verifikācijas un ieviešanas dzīves cikls
Pirms jebkura rīka galīgās nosūtīšanas laidiena saņemšanas tam tiek veikts stingrs četru{0}}pakāpju validācijas protokols mūsu iekšējās testēšanas iekārtās.
Statiskās metroloģijas apskats:Fiziskā instrumenta komplekts ir fiksēts uz granīta galvenās plāksnes, kur digitālie indikatori attēlo visu darba plākšņu absolūto plakanumu, paralēlismu un patieso perpendikularitāti.
Dinamiskā joslu analīze:Progresēšanas joslas izkārtojums tiek palaists, izmantojot īpašu prototipu presi. Mēs pārbaudām precīzas pārejas zonas, caurduršanas-līdz -formas attiecības un materiāla plūsmas raksturlielumus, lai garantētu nulles sloksnes izliekšanos.
Nepārtrauktas braukšanas sertifikācija:Mašīna tiek ilgstoši pārbaudīta ar lielu{0}}ātrumu ar mērķa gājiena ātrumu. Tas pierāda iekšējo atsperu, slāpekļa cilindru un automatizēto sensoru strukturālo integritāti nepārtrauktas vibrācijas ietekmē.
Pilna daļas CMM raksturojums:Gala apzīmogotajiem komponentiem tiek veikta pilna -spektra koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) izsekošana, lai apkopotu statistiskās procesa vadības (SPC) datus, nodrošinot augstu spēju indeksu (Cpk) jau no iepakojuma.
Aizsargājošie iepakojumi un izvietošanas līdzekļi
Mēs izmantojam rūpīgu saglabāšanas stratēģiju, lai nodrošinātu, ka instrumenta komplekts ir gatavs tūlītējai presēšanas uzstādīšanai. Pilns presformu komplekts ir apstrādāts ar specializētu mitrumu{1}}atgrūdošu vaska barjeru, kas ir iesaiņots divslāņu -gabarīta VCI pretkorozijas barjeras iepakojumā un ievietots izturīgā-konstrukciju tērauda-pastiprinātā kastē.
Katrā sūtījumā ir iekļauts ārējs ūdensnecaurlaidīgs korpuss, kurā ir ietverta būtiska tehniskā dokumentācija: vietējās inženiertehniskās datu kopas, 2D rīku rasējumi, pilni materiālu saraksti (BOM), termiskās apstrādes cietās-kopijas sertifikāti un galīgā preses iestatīšanas rokasgrāmata, kurā norādīti ieteicamie aizvēršanas augstumi, slīpuma garumi un slāpekļa spiediena iestatījumi.
Populāri tagi: inženierijas štancēšanas presforma augstas precizitātes metāla detaļu ražošanai, Ķīnas inženierijas štancēšanas prese augstas precizitātes metāla detaļu ražošanas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
