Materiālu izvēle un izturība
| Komponentu kategorija | Vēlamais materiāls | Cietība (HRC) | Lietojumprogrammas konteksts |
| Premium pakāpe | DC53 / SKH-9 | $60 - 64$ | Liela-ātruma, liela{1}}apjoma ražošana |
| Standarta pakāpe | SKD11/D2 | $58 - 62$ | Vispārējas rūpnieciskās sastāvdaļas |
| Ekonomiskā pakāpe | Cr12MoV | $55 - 58$ | Īsi{0}} vai biezāki materiāli |
| Die Base | S50C / 45# Tērauds | $180 - 220$ HB | Strukturālais atbalsts un stabilitāte |
Instrumentu iespējas
Maksimālie rievas izmēri:Līdz $3500 \\text{ mm} \\reizes 1500 \\text{ mm}$
Zīmogošanas biezums:0,2 $ \\text{ mm}$ līdz 12 $ \\text{ mm}$
Preses saderība:$25\\text{T}$ līdz $1200\\text{T}$ Mehāniskās/hidrauliskās preses
Pielaides kontrole:Lineārs $\\pm 0,01\\text{ mm}$, leņķiskais $\\pm 0,5^\\circ$
Izvades formāts:2D (DWG, DXF), 3D (STP, STEP, IGS)
Galvenās priekšrocības
Augstas{0}}stingrības struktūra
Katruštancēšanas veidneir izstrādāts ar pastiprinātu matricu komplektu, lai novērstu novirzi lejupejošā gājiena laikā. Šī stingrība ir ļoti svarīga, lai saglabātu caurumu koncentriskumu un nogriezto malu asumu.
Uzlabotā termiskā apstrāde
Mēs ne tikai "termiski apstrādājam" savu tēraudu. Mēs izmantojamvakuuma dzēšana un kriogēnā apstrādelai nodrošinātu vienmērīgu martensīta struktūru. Tas nozīmē, ka instruments ne tikai darbojas,{1}}bet arī izturīgs, izturīgs pret šķembām un abrazīvu nodilumu.
Sensors-Integrēta drošība
Lai novērstu dārgus "dubultos{0}}trāpījumus" vai nepareizu padevi, mēs varam integrēt elektroniskos sensorus jūsu progresīvajās veidnēs. Šī viedā instrumentu pieeja aizsargā jūsu ieguldījumu un samazina metāllūžņu daudzumu.
Optimizēta metāllūžņu pārvaldība
Mūsu dizainparaugiem ir precīzs-inženierizēts sliežu šķērsgriezums un gaisa-palīgkanāli, kas nodrošina tīru lūžņu izkrišanu, novēršot "sliežu vilkšanu", kas var sabojāt apstrādājamo priekšmetu vai veidnes virsmu.
Pilns -cikla ražošanas process
Inženierzinātņu apskats:Veicam pilnuInstrumentu izveides priekšizpētesavos 3D modeļos.
CNC un EDM apstrāde:Ātrgaitas-frēzēšana un lēna-vadu griešana kritiskiem ieliktņiem.
Precīza montāža:Instrumentu meistari ar rokām{0}}pielāgo komponentus, lai nodrošinātu perfektu izlīdzināšanu.
T1 izmēģinājuma palaišana:Mēs pārbaudām veidni apstākļos, kas imitē jūsu faktisko ražošanas vidi.
Kvalitātes pārbaude:Pārbaude, izmantojot CMM (Coordinate Measuring Machine) un optiskos projektorus.
7. Bieži uzdotie jautājumi
J: Kā jūs garantējat štancēšanas veidnes kalpošanas laiku?A: Katra veidne tiek piegādāta ar apkopes rokasgrāmatu un garantētu gājienu skaitu. Mēs izmantojam augstākās kvalitātes importētu tēraudu un sākotnējā sūtījumā nodrošinām kritiskās rezerves daļas (perforatori, atsperes, ieliktņi).
J: Vai jūs varat rīkoties ar augstas{0}}stiepes izturības materiāliem?A: Jā. Tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds vai augstas -stiprības automobiļu tērauds mēs izmantojam specializētus pārklājumus (TICN/TD) un lieljaudas atsperu sistēmas, lai pārvaldītu augstākas tonnāžas prasības.
J: Vai ir iespējams modificēt veidni pēc pirmajiem paraugiem?A: Mūsu modulārās konstrukcijas pieeja ļauj veikt nelielas izmēru vai ģeometrijas korekcijas bez nepieciešamības atjaunot visu veidņu pamatni.
Populāri tagi: augstas veiktspējas rūpnieciskās štancēšanas veidnes precīzijas metāla komponentiem, Ķīna augstas veiktspējas{1}}rūpnieciskās štancēšanas veidnes precīzijas metāla komponentu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcām
