1. Materiāla deformācijas ierobežojumu apgūšana plaisām{1}}brīvām malām
Flanging ir viens no vissodīgākajiem deformācijas procesiem lokšņu metāla štancēšanas procesā. Ārējo atloku vai caurumu -paplašināšanas stadijā materiāla mala ir spiesta strauji izstiepties lokālas apkārtmēra stiepes spriedzes ietekmē. Ja metāla plūsma nav ideāli līdzsvarota vai ja iepriekš caurumotajai cauruma malai ir mikroskopiskas izciļņas, atloks uzreiz sadalīsies, saplaisās vai saburzīs, izraisot konstrukcijas daļas bojājumus.
Mūsu izstrādātsFlanging Dierisinājumi ir īpaši izstrādāti, lai regulētu materiāla deformācijas robežas un novērstu stiepes lūzumus. Izmantojot progresīvu galīgo elementu veidošanas analīzi, lai optimizētu ievades rādiusus, līdzsvarojot saistvielas spēka sadalījumu un izmantojot īpaši-zemas berzes virsmas apdari, mēs nodrošinām vienmērīgu un vienmērīgu materiāla izplešanos. Tādējādi tiek iegūti izteiksmīgi, konsekventi atloki ar precīziem vertikāliem augstumiem un tīras kosmētiskās virsmas.
2. Atloku attiecības, izplešanās koeficienti un materiālu matrica
| Tehniskais parametrs | Precīzijas caurumu atloki (plānais diametrs) | Ārējās malas profila atloki (bieza plāksne) |
| Materiāla biezums (t) | 0,5 mm līdz 1,5 mm | 2,0 mm līdz 6,0 mm |
| Mērķa atloka augstums (h) | Līdz 3,5 reizēm materiāla biezums | Līdz 2,0 reizēm materiāla biezums |
| Caurumu izplešanās koeficients ($\\lambda$) | Līdz 1,8 (spēcīga apkārtmēra stiepšanās) | Standarta 1,2 līdz 1,4 attiecības ierobežojumi |
| Aktīvā die malu apdare | Spogulis pulēts + DLC/TD pārklājumi | Augsta{0}}blīvuma titāna karbo-nitrīds (TiCN) |
| Atloku štancēšanas ģeometrija | Sfērisks deguns / Paraboliski stiepjami profili | Rūdīts taisns slīps ar zemes rādiusu |
| Aktīvie ieliktņi no tērauda | ASP-23 pulvermetalurģijas tērauds (HRC 60-62) | Sleipner vai Caldie Heavy Duty Matrix Steel |
| Biezuma retināšanas robeža | Kontrolēts < 12% robežās no neapstrādāta biezuma | Kontrolēts < 18% robežās no neapstrādāta biezuma |
3. -Modernākās--tehnoloģijas augstas-precizitātes malu deformācijai
Paraboliskā perforatora deguna profila ģeometrija:Lai novērstu lokālus sprieguma tapas, kas izraisa malu šķelšanos, mūsu atloku perforatori ir izstrādāti ar pielāgotiem paraboliskiem vai eliptiskiem priekšgala profiliem. Šī ģeometrija novirza sākotnējo kontaktpunktu uz āru, pakāpeniski sadalot stiepes spriedzi visā gājienā.
Aktīvā pār{0}}liekuma leņķa kompensācija:Atsperes dēļ vertikālais atloks var izplesties uz āru par vairākiem grādiem. Mēs izstrādājam savus atloku ieliktņus ar integrētiem mehāniskiem pār-liekuma reljefa leņķiem, nodrošinot perfektu 90 grādu atloka leņķi ($+/- 0.5^\\circ$) tieši no presēšanas pamatnes.
TD{0}}Apstrādātas ļoti-spīdīgas ieliktņu virsmas:Liela berze ir galvenais materiāla sašķelšanās un iespējamās plīsšanas cēlonis. Mūsu zīmēšanas un atloku rādiusi tiek pakļauti specializētai termiskās difūzijas (TD) apstrādei, veidojot īpaši-cietu vanādija karbīda virsmas slāni (HV 3000+), kas krasi samazina berzi un novērš metāla pārnesi.
Segmentēta shēmošana mikro{0}}regulējumiem:Izejvielu spoles cietības atšķirību dēļ nepieciešamais turēšanas spiediens var mainīties. Mūsu atloku blokos ir iestrādāti segmentēti starplikas aiz aktīviem ieliktņiem, kas ļauj jūsu preses operatoriem pielāgot attālumus ar mikro-soļiem, nenojaucot presformu.
4. Nulles-defektu ziņa-Apstrādes metroloģija un kvalitātes pārbaude
Lai garantētu, ka jūsu inženieru komanda saņem augstas{0}}OEE, pilnībā optimizētu atloku instrumentu, kas ir gatavs tūlītējai ražošanas{1}}līnijas iestatīšanai:
Nesagraujošās krāsas caurlaidības integritātes pārbaude:Katrs formēšanas rādiuss un kritiskais aktīvais ieliktnis tiek pakļauts visaptverošai krāsas caurlaidības pārbaudei, lai apstiprinātu 100% virsmas integritāti, bez mikro-lūzumiem, tukšumiem vai termiskām plaisām no stieples EDM.
Dinamiskais 1000-gājiena iestrādes tests:Mēs iedarbinām pabeigto atloku veidni ar mūsu hidrauliskajām izmēģinājuma presēm, lai pārbaudītu, vai daļas{0}}līdz-detaļas augstums ir konsekvents, un pārbaudītu, vai materiāls nav skrāpējis vai neveidojas grumbas.
CMM atloka augstuma un sienas profila skenēšana:Mūsu izmēģinājuma komponentu paraugi tiek skenēti ar koordinātu mērīšanas iekārtām (CMM), lai kartētu atloka vertikāli, koncentriskus un metāla atšķaidīšanas procentus tieši atbilstoši jūsu galvenajām CAD specifikācijām.
Eksportēt{0}}jūrai piemērotu aizsargājošu iepakojumu:Instrumentu komplekts ir stipri pārklāts ar rūpniecisku -pakāpju ūdeni-, kas novērš rūsu, vakuuma-ietīts mitruma-barjeras folijā un ieskrūvēts ISPM-15 atbilstošā koka kastē. Piegādes komplektā ietilpst pilnas 3D/2D inženiertehniskās paketes, apkopes rokasgrāmatas un īpaša rezerves daļu pakete.
Populāri tagi: augstas precizitātes caurumu atloku veidne ar pret-plaisāšanas mikro-ģeometrijas vadību, Ķīna augstas precizitātes caurumu atloku veidne ar pret-plaisāšanas mikro-ģeometrijas vadību ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
