Vairāku{0}}staciju progresīvā izkārtojuma strukturālā plūsma
Lai saprastu šīs sistēmas efektivitāti, apsveriet, kā viena tērauda sloksne pārvietojas pa instrumentu. Tā vietā, lai pārvietotu daļas manuāli vai ar robotu rokām starp atsevišķām presēm, materiāls tiek virzīts cauri matricai, izmantojot automatizētu padeves sistēmu.
1. stacija: pīrsings un izmēģinājuma caurumu izveide– Tiek izdurti precīzi caurumi, lai izveidotu izsekošanas punktus, ļaujot instrumentam ar mikrometra precizitāti indeksēt metāla sloksni, virzoties uz priekšu.
2. stacija: iecirtums un ārējās kontūras definīcija– Materiāls tiek nogriezts no malām, lai izveidotu sagataves profilu, vienlaikus atstājot cietas metāla izciļņus, kas detaļu pārnēsā uz nākamo posmu.
3. stacija: zīmēšana un kalšana– Plakanā sloksne tiek lokāli veidota, veidojot trīs{0}}dimensiju iezīmes, ribas vai strukturālus ievilkumus.
4. stacija: locīšana un atloku veidošana– Vertikālās sienas un leņķiskie atloki ir salocīti, izmantojot precīzus tīrīšanas instrumentus vai rotējošus izciļņu mehānismus.
5. stacija: galīgā nogriešana-un daļas izmešana– Gatavā automobiļa sastāvdaļa tiek nogriezta no nēsāšanas sloksnes, nokrītot tieši uz konveijera lentes iesaiņošanai.
Materiālu efektivitātes un inženierijas matrica
Lai darbinātu ātrgaitas progresīvos{0}}instrumentus, ir stingri jāievēro stingras mehāniskās pielaides. Tālāk ir sniegta darbības sistēma, kas tiek piemērota mūsu pielāgoto instrumentu projektiem:
[Instrumentu klase] Smagas-Industriālās daudzslodzes-Stacija Progresīvās sliedes [Mērķa komponenti] Sēdekļu sliedes, bremžu pedāļi, dzinēja kronšteini, kodola EV savienotāji [Noņemšanas dizains] Stingras piedziņas noņemšanas plāksnes ar augstu -spēka slāpekļa atsperēm] Iesl
Būtiskas darbības priekšrocības automobiļu piegādātājiem
Materiālu izmantošanas optimizēšana ir ātrākais veids, kā palielināt rentabilitāti, slēdzot liela apjoma{0}}līgumu. Mūsu presformu izstrādes procesā liela uzmanība tiek pievērsta šauriem sloksņu izkārtojumiem, samazinot metāllūžņu atkritumus un maksimāli palielinot izejmateriālu ražu no vienas spoles.
Tā kā progresīvā štancēšana balstās uz vienu presi, nevis uz vairāku iekārtu līniju, jūs krasi samazinat rūpnīcas platības prasības, samazina elektroenerģijas patēriņu un novērš nepieciešamību pēc dārgas robotizētas pārsūtīšanas automatizācijas starp presēm.
Progresīvās štancēšanas lielās-slodzes dēļ ir nepieciešami komponenti, kas bez kļūmēm var izturēt miljoniem ciklu. Mēs būvējam visas augsta-nodiluma zonas-, piemēram, griešanas perforatorus un štancēšanas pogas,-izmantojot augstākās kvalitātes pulvermetalurģijas tēraudu, nodrošinot tīrus griezumus, minimālas urbšanas vietas un garākus intervālus starp instrumentu asināšanu.
Racionalizējiet lielapjoma{0}}apzīmogošanas darbības
Efektīvam progresīvam izkārtojumam ir nepieciešamas dziļas zināšanas lentes projektēšanā, nesošās lentes elastībā un atsperes aprēķināšanā. Mūsu inženieru komanda izmanto progresīvu programmatūru, lai izplānotu jūsu sloksnes izkārtojumu, pārbaudot optimālo materiāla plūsmu pirms jebkuras metāla apstrādes sākuma.
Sazinieties ar mūsu inženieru nodaļu jau šodien, kopīgojot savus komponentu projektus un gada ražošanas mērķus. Mēs nodrošināsim visaptverošu sloksnes izkārtojuma piedāvājumu un rūpnieciskās ražošanas piedāvājumu, kas pielāgots jūsu ražotnei.
Populāri tagi: ātrgaitas ražošanas projekts: automobiļu progresīvās presformas rūpnieciskā vērtība, Ķīna ātrgaitas ražošanas projekts: progresīvo automobiļu presformu rūpnieciskā vērtība, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
