Bīdes malu kvalitātes maksimāla palielināšana{0}}smagas slodzes metāla noblīvēšanas operācijās
Liela -apjoma štancēšanas iestatījumos augstākās kvalitātes metāla noformēšanas presformas galvenais mērķis ir atdalīt lokšņu metālu pa iepriekš noteiktu slēgtu profilu ar maksimālu tīras-griešanas procentu un minimālu malas deformāciju. Mūsu uzlabotās noslīpēšanas rīku konstrukcijas ir vērstas tieši uz metāla atdalīšanas procesa fiziskās norises kontroli.
Analizējot precīzu pāreju no sākotnējās plastiskās deformācijas un elastīgās iespiešanās līdz galīgajam lūzumam, mēs{0}}pielāgojam perforācijas leņķus un matricas atstarpes. Tas nodrošina, ka augšējās un apakšējās plaisas perfekti saskaras, nodrošinot tīru slīpēšanas zonu un novēršot pārmērīgu instrumenta nodilumu, ko izraisa nepareiza materiāla vilkšana.
Kritiskais inženierijas posms: gliemežu vilkšanas riska novēršana
Viens no lielākajiem šķēršļiem automatizētās noslīpēšanas līnijās ir lūžņu materiāla adhēzija uz augšu, -ko parasti sauc par sloksnes vilkšanu-, kas nākamajā gājienā var uzreiz iegremdēt gatavās sloksnes vai sabojāt smalkās instrumentu sastāvdaļas. Mūsu inženiertehniskā matrica atrisina šo kļūmes režīmu, izmantojot daudzpakāpju aizsardzības stratēģiju:
Vakuuma{0}}Matricas atvieglojums:Smalku negatīva{0}}spiediena gaisa kanālu ieviešana apakšējā veidņu blokā, lai aktīvi ievilktu nosegto daļu uz leju savākšanas teknē.
Mehāniskā atspere{0}}Ielādētas ežektora tapas:Integrētas miniatūras uretāna vai tērauda stumšanas{0}}tapas tieši perforatora virsmā, lai fiziski atdalītu materiāla sloksni no instrumenta tērauda gājiena augšdaļā.
Dzeloņveida matricas profili (slug huggers):Precīzas mikro-rievas vai apgrieztas-konusveida ģeometrijas veidņu pogu iekšpusē, lai berzes veidā nofiksētu lūžņu sliedi vietā pēc nogriešanas.
Precīzijas štancēšanas starpliku darbības metrika
[DARBĪBAS EFEKTIVITĀTES MATRIKSAS - METĀLA IZSLĒGŠANA] ===================================================================== Mērķa urbuma augstums: kontrolēts zem 10% no kopējā loksnes biezuma Materiāla jauda: atsperu tērauds, silīcija tērauds, smagais varš, inkonela bīdes ģeometrijas opcijas: jumts-augšējā šķērsgriezums, dubultā šķembu šķērsgriezums{{4}. tērauda atbalsta bloki ar tiešās spriegošanas stieņiem-Padeves izlīdzināšanas sistēma: ātrgaitas-mehāniskie piloti ar karbīda nodiluma uzmavām =====================================================================
Hidrauliskā trieciena samazināšana, izmantojot uzlabotos bīdes leņķus
Biezu -izmēra strukturālo metālu vai augstas-stiepuma sakausējumu notīrīšana lūzuma brīdī rada masīvu, tūlītēju enerģijas izdalīšanos, pakļaujot štancēšanas preses destruktīviem reversiem-tonnāžas triecienviļņiem. Lai izolētu jūsu iekārtas un pagarinātu instrumentu apavu kalpošanas laiku, mūsu inženieru komanda izmanto optimizētus bīdes leņķus uz perforatora virsmām.
Pārvēršot taisnu, vienlaicīgu triecienu progresīvā, nepārtrauktā šķērveida{0}}līdzīgā cirpšanas darbībā, mēs samazinām maksimālo griešanas spēka prasību par līdz pat trīsdesmit procentiem, nodrošinot vienmērīgāku preses darbību un ievērojami klusāku rūpnīcas vidi.
Uzsāciet augstas{0}}ražības rīku sadarbību
Paaugstiniet preses telpas izvades un apdares kvalitāti, jauninot uz digitāli apstiprinātu izslēgšanas konfigurāciju. Mūsu tehniskajā centrā tiek izmantota visaptveroša kinemātiskā kartēšana, lai nodrošinātu jūsu instrumenta perfektu līdzsvaru ekscentriskās slodzes apstākļos. Iesniedziet izejmateriālu specifikācijas lapas, ķīmisko savienojumu pārskatus un 2D sloksņu izkārtojumus, lai divdesmit-četru stundu laikā iegūtu galīgo ražošanas projekta novērtējumu un komerciālo izmaksu aprēķinu.
Populāri tagi: liela-ātruma metāla veidņu konstrukcijas|precīzijas griešanas un griešanas-instrumenti, Ķīnas ātrgaitas-metāla apgriešanas veidņu konstrukcijas|precīzās griešanas un tīrās-griešanas instrumentu ražotāji, piegādātāji, rūpnīcas
