Moduļu arhitektūra un materiālu cietības izkārtojums
| Funkcionālais segments | Piešķirtais tērauda variants | Virsmas cietība (HV) | Kinemātiskā loma |
| 1. posms-Iepriekšizlozes gredzens | Premium DC53 tērauds | 780 - 820 | Sākotnējais palagu pagarinājums un sēdvietas |
| Stage-2 Deep Draw ieliktnis | Pulvermetalurģija ASP23 | 1100 - 1300 | Augstspiediena{0}}sienu gludināšana un formēšana |
| Kalibrēta noņēmēju plāksne | Cr12MoV die sakausējums | 58 - 60 (HRC) | Pret-adhēzijas komponentu atbrīvošana |
| Ātrgaitas pīlāra ceļveži- | Carburized 20Cr tērauds | 900 minimums | Augstas-frekvences ģeometriskā centrēšana |
| Pamatnes spilvena saskarne | Augstas-stiepšanas mezglu dzelzs | 220 - 250 (HB) | Harmonisko vibrāciju izkliede |
Tehniskie aspekti: augstas{0}}frekvences kinemātiskā stabilizācija
Termiskās izplešanās pretpasākumi:Iekšējā slīdņa matrica ietver apakš{0}}virsmas daudzkanālu{1}} dzesēšanas ceļus. Šī konfigurācija izkliedē berzes siltuma uzkrāšanos nepārtrauktu 80 SPM darbību laikā, novēršot termisku aizķeršanos un ierobežojot izmēru novirzi līdz mazāk nekā 0,01 mm 8 stundu ražošanas maiņā.
Kinemātiskā mikro{0}}vibrāciju slāpēšana:Apakšējā matricas kurpē ir integrēti pielāgoti-mehāniski apstrādāti hidrauliskie triecieni-absorbējošie spilventiņi. Šis strukturālais slānis uztver un neitralizē mikro-trieciena triecienviļņus, kas ģenerēti apakšējā mirušā punktā (BDC), pagarinot smalko karbīda caurduršanas caurumotāju funkcionālo kalpošanas laiku par 40%.
Kontrolēta materiāla graudu plūsma:Zīmēšanas rīkles profils ir izstrādāts ar mainīgu izliekuma rādiusu, kas aprēķināts, izmantojot kristāliskās slīdēšanas{0}}plaknes simulāciju. Tas nodrošina lokšņu metāla ieplūšanu dobumā bez lokalizētas sprieguma koncentrācijas, saglabājot vienmērīgu plastisko deformāciju visos stūra rādiusos.
Ātrā ievietošanas karstā{0}}maiņa:Aktīvās nodiluma matricas sastāvdaļas tiek bloķētas, izmantojot specializētu sānu{0}}ķīļu aiztures sistēmu. Tehniķi var nomainīt nolietotos vilkšanas ieliktņus tieši uz presēšanas pamatnes 15 minūšu laikā, pilnībā izvairoties no nepieciešamības atskrūvēt visu daudzu tonnu veidnes pamatni.
Viedā digitālā integrācija un rūpnīcas loģistikas gatavība
Katram instrumentu masīvam ir izstrādāta tieša saskarne ar moderniem mākoņa{0}}uzraudzītiem ražošanas iestatījumiem, un tajā ir integrēta kiber-fiziskā aparatūra:
Iegultā deformācijas mērītāja telemetrija:Strukturālās kolonnas ir rūpnīcā{0}}aprīkotas ar digitāliem mikro{1} deformācijas sensoriem. Tie nodrošina reāllaika-tonnāžas nolasījumu, izmantojot standarta 4-20mA analogo interfeisu, nekavējoties brīdinot operatorus, ja tukšas lapas biezuma izmaiņas izraisa tonnāžas pieaugumu.
Unified Quick{0}}Connect Utility Terminal:Visas integrētās slāpekļa gāzes vadus, tuvuma sensorus un iekšējās dzesēšanas pieslēgvietas ir novadītas uz vienu, lokalizētu alumīnija kolektora bloku, kas nodrošina tūlītēju spraudņa savienojumu instrumenta maiņas laikā.
Universālā celšanas standartizācija:Iebūvētas-smagas noslodzes-sānu pacelšanas tapas un pret-līdzsvarotās celtņa spraugas tieši atbilst globālajiem OSHA un CE rūpnieciskās drošības protokoliem, nodrošinot stabilu, bez sasvēršanās-bezvirsmas transportēšanu jebkurā noliktavā.
Populāri tagi: moduļu lokšņu metāla rasēšanas matrica ātrgaitas štancēšanas presei, Ķīnas moduļu lokšņu metāla rasēšanas matrica ātrgaitas štancēšanas presēm ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
