1. Izstrādāts konstrukcijas stingrībai un ilgstošai{1}}noguruma izturībai
Lieljaudas -štancēšanas operācijās cikliskā slodze un spēcīgi trieciena spēki rada milzīgu slodzi uz veidnes rāmi. Laika gaitā smalka deformācija presformas kurpēs vai mikroskopisks strukturālais nogurums aktīvajās plāksnēs izraisa novirzi, paātrinātu nodilumu un pēkšņu instrumentu kļūmi.
Mūsu izstrādātsMetāla presēšanas rīksrisinājumi ir strukturāli optimizēti, lai izturētu atkārtotas lielas{0}}tonnāžas ietekmes. Mēs veicam visaptverošas galīgo elementu spriedzes -izkliedes analīzes (FEA), lai atrastu un novērstu potenciālās augsta-sprieguma noguruma zonas. Apvienojot izturīgas-noslodzes liešanas tērauda pamatnes ar augstas veiktspējas-instrumentu tēraudiem un progresīvām virzošām izlīdzināšanas sistēmām, mēs nodrošinām stabilus, uzticamus ražošanas rīkus, kas saglabā izmēru integritāti miljoniem gājienu laikā.
2. Strukturālās specifikācijas, slodzes sadale un vadošā matrica
| Strukturālā asambleja | Standarta noslodzes preses instrumenti | Lieljaudas augstas{0}stresa rīki |
| Primārā bāzes struktūra | ASTM A27 lietie tēraudi (spriegot{1}}atlaidināti) | Kaļamais čuguns (QT600-3) / Plāksne A36 |
| Maksimālā nepārtrauktā tonnāža | 100T līdz 400T Presēšanas slodze | 500 T līdz 1200 T liela{2}}trieciena slodze |
| Vadošā izlīdzināšanas sistēma | Lineārās virzošās bukses (rūdīts sakausējums) | Aizmugurē-montētas bronzas nodiluma plāksnes ar grafītu |
| Slāpekļa kolektora tips | Atsevišķa gāzes balona iestatīšana | Savstarpēji savienota augsta spiediena{0}}kolektora pamatne |
| Izlieces pretestība | 0,08 mm robežās ar pilnu nospiešanas gājienu | 0,03 mm robežās (ļoti stingra struktūra) |
| Virsmas berzes apstrāde | Precīzi pulēts neapstrādāts instrumentu tērauds | Termiskās difūzijas (TD) / TiAlN PVD pārklājumi |
| Metāllūžņu evakuācijas ceļš | Leņķveida gravitācijas izlādes teknes | Aktīvas pneimatiskās slīdnes{0}}atbalstītas metāllūžņu sliedes |
3. Strukturālās inženierijas pamattehnoloģijas lielai{1}}tonnāžas izturībai
Galīgo elementu stresa mazināšana (FEA):Pirms jebkura metāla griešanas mēs analizējam instrumentu komplekta dinamisko sprieguma sadalījumu pie maksimālās simulētās tonnāžas. Tas nodrošina, ka tiek samazinātas novirzes augšējās un apakšējās matricas kurpēs, novēršot noslogotu{1}}centru uz presēšanas cilindra.
Spriegums-Atlaidinātas smagas liešanas pamatnes:Visi lieljaudas -lietie komponenti tiek pakļauti rūpīgam sprieguma-atlaidināšanas termiskajam procesam. Tas stabilizē lietā tērauda molekulāro graudu struktūru, novēršot izmēru nobīdi vai plaisāšanu darbības gadu desmitiem.
Aizmugurējās-uzmontētas bronzas nodiluma plāksnes:Lai apstrādātu asimetriskos spēkus sarežģītu daudzvirzienu locīšanas vai vilkšanas fāzēs, mūsu presēšanas instrumenti ir aprīkoti ar rūdīta tērauda nodiluma plāksnēm, kuru pamatā ir cieti-smērvielas bronzas ieliktņi. Tas absorbē sānu spēkus un aizsargā centrālos vadotnes no nodiluma.
Optimizēta spiediena izslēgšanas{0}}augstuma inženierija:Katrs instruments ir izstrādāts tā, lai tas atbilstu jūsu konkrētajiem preses iekārtas parametriem. Mēs pielāgojam aizvēršanas augstumu, presējamā cilindra savienojuma tapas un stiprinājuma stiprinājuma izmērus, nodrošinot nolaišanu-, iespraužot-un-uzstādīšanu jūsu ražošanas grīdā.
4. Tehniskie bieži uzdotie jautājumi štancēšanas inženieru vadītājiem
1. jautājums. Kā jūsu presēšanas instrumenta dizains izturas pret augstu{1}}stiepuma materiālu?
A:Mēs izmantojam dinamiskās simulācijas programmatūru, lai prognozētu materiāla elastīgo atjaunošanos. Mūsu instrumenti ir izstrādāti ar īpašiem pārmērīgiem-lieces leņķiem un integrētiem ieliktņiem, kas saspiež lieces rādiusu, stabilizējot gala daļas ģeometriju atbilstoši stingrām specifikācijām.
2. jautājums. Kāds ir jūsu risinājums instrumenta pārkaršanai liela{1}}apjoma un ātras kustības laikā?
A:Ātrgaitas līnijām-mēs savās vadotņu sistēmās integrējam termiskās-izplešanās kompensācijas atstarpes un izmantojam paš-eļļojošus grafīta-bronzas bukses. Papildus mēs varam izstrādāt specializētus iekšējos dzesēšanas kanālus galveno formēšanas ieliktņu iekšpusē.
3. jautājums. Kā mēs iegūstam rezerves daļas, ja nolietojas perforators vai virzošais statnis?
A:Visas mūsu sastāvdaļas tiek ražotas atbilstoši globālajiem standartiem (piemēram, DME, ISO vai MISUMI). Mēs piedāvājam detalizētu 3D CAD bibliotēku ar unikāliem lāzera -iegravētiem detaļu numuriem uz katra ieliktņa, ļaujot jums iegūt identiskus standarta rezerves daļas vai pasūtīt no mums pielāgotas iepriekš-apstrādātas rezerves daļas.
5. 100% Kvalitātes revīzijas un kuģošanai piemēroti iepakojuma standarti
Katram metāla presēšanas instrumentam pirms globālās nosūtīšanas tiek veikta stingra vairāku -vārtu inženierija-izslēgšana:
Statiskās un dinamiskās izlīdzināšanas auditi:Mēs izmērām izlīdzināšanas toleranci pilnas{0}}gājiena simulācijas laikā, lai pārliecinātos, ka augšējā un apakšējā atstarpe paliek koncentriski iekšā.0,005 mm.
Nepārtraukta 1000 taktu daļas novērtēšana:Instruments tiek darbināts nepārtrauktos presēšanas ciklos ar jūsu norādīto materiāla biezumu, lai pārbaudītu vienmērīgu detaļu izmešanu un drošu lūžņu evakuāciju.
Augsta{0}}slodzes spiediena spilvena pārbaude:Mēs uzraugām integrēto slāpekļa sistēmu spiediena saglabāšanu, nodrošinot nulles spiediena kritumu augstas -frekvences ciklu laikā.
Rūsas{0}}Eksporta barjeras iepakojums:Instrumenti ir apstrādāti ar smagu -klases pretkorozijas smērvielu, vakuuma-aizzīmogots mitruma-aizsardzības folijas apvalkā un droši ieskrūvēts smagnējā-no fumigācijas-bezmaksas koka kastē, kā arī 3D modeļi un atsperu komplekti, apkopes dokumentācija.
Populāri tagi: lieljaudas-metāla presēšanas instruments lielapjoma-lokšņu metāla formēšanai, Ķīnas lieljaudas-metāla presēšanas rīks lielapjoma-lokšņu metāla formēšanas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
