Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā, lai veiktu rentablu{0}}lokšņu metāla formēšanu, ir jākoncentrējas uz instrumenta ilgmūžību un komponentu kvalitāti. Strādājot ar agresīvu materiāla deformāciju, piemēram, apstrādidziļās zīmēšanas bļodas instrumentikonfigurācijas, štancēšanas inženieru komandas bieži cīnās ar priekšlaicīgu instrumentu nodilumu, plaisāšanu un virsmas nobrāzumu. Lai maksimāli palielinātu pielāgoto štancēšanas veidņu un progresīvo metāla štancēšanas presformu kalpošanas laiku, ir nepieciešama daudzslāņu mehāniskā pieeja.
1. Nodiluma mehānismu analīze dziļās rasēšanas procesos
Atšķirībā no standarta nospiešanas operācijām, lielas slodzes{0}}dziļā vilkšana pakļauj aparatūru ārkārtējiem berzes spēkiem gar vilkšanas lodītes un formas rādiusu. Ja nav optimālu mehānisko īpašību, lokšņu metāla sagatave piedzīvos nopietnu berzi, kas novedīs pie materiāla uzņemšanas- vai matricas mehāniskas kļūmes. Izpratne par darbības parametriem ir ļoti svarīga stabilai darbībaištancēšanas veidņu ražošana.
2. Instrumentu materiālu un pārklājumu kritēriji
Atbilstoša metalurģiskā substrāta izvēle nosaka jūsu metāla formēšanas ražošanas ciklu sliekšņa robežas. Tālāk esošajā tabulā ir norādīti galvenie instrumentu materiāli, ko izmanto elitārie aparatūras ražotāji, lai apstrādātu lielas{1}}tonnāžas vilkšanas ciklus:
| Instrumentu tērauda klase | Serdes cietība (HRC) | Galvenā mehāniskā priekšrocība | Optimāls ražošanas pielietojums |
| SKD11/D2 | 58–60 | Augsta spiedes izturība, lieliska pamata nodilumizturība. | Standarta tilpuma dziļvilkšana, vispārējā oglekļa tērauda formēšana. |
| DC53 | 60–62 | Izcila stingrība salīdzinājumā ar D2, novērš mikro-šķembu veidošanos trieciena laikā. | Liela{0}}noslodzeprogresīvās metāla štancēšanas presformas, augsts{0}}sprieguma rādiuss. |
| Pazudīs PM / karbīds | 64–68 | Ārkārtīga abrazīvā nodilumizturība, izcila termiskā stabilitāte. | Īpaši-liela apjoma-nerūsējošais tēraudsdziļās zīmēšanas bļodas instrumenti. |
3. Strukturālās stratēģijas defektu samazināšanai
Lai izveidotu vienmērīgu automatizāciju un ātrus cikla ātrumus, konstrukcijas ieviešanai projektēšanas fāzē jāatbilst šādiem kritērijiem:
Die rādiusa optimizācija:Pārāk saspringts rādiuss izraisa lokālu retināšanu un strukturālu plīsumu; pārmērīgi liels rādiuss izraisa krokošanos atloka zonā.
Klīrensu piešķiršana:Precīzi klīrensa iestatījumi -parasti aprēķina 1,1–1,3 reizes lielāku par nominālo sagataves materiāla biezumu-nodrošina vienmērīgu materiāla nobīdi.
Uzlaboti eļļošanas kanāli:Integrētās dzesēšanas un sintētisko smērvielu padeves sistēmas samazina siltuma uzkrāšanos, saglabājot konsekventus berzes koeficientus.
Hengshui Dongmo augstākās kvalitātes metāla štancēšanas risinājumi
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.nodrošina pasaules-klases rūpniecisko inženieriju pielāgotām progresīvām presformām, smagām vilkšanas veidnēm un lokšņu metāla formēšanas instrumentiem. Mūsu iekārta izmanto progresīvas CNC un EDM tehnoloģijas, lai izpildītu stingrus globālos kvalitātes standartus.
Uzņēmuma nosaukums:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Tālrunis/WhatsApp: +8615930861038
E-pasts:15930861038@163.com
Adrese:Uz austrumiem no Guangming Street, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Ķīna
Tīmekļa vietne:www.dongmomold.com