Specializējies sarežģītā deformācijas analīzē pēc mūsu pasūtījumadziļi zīmēšanas mirstsistēmas ir veidotas, lai novērstu grumbu veidošanos, plīsumus un virsmas skrāpējumus smagu metāla stiepšanas darbību laikā. Optimizēts oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un leģēto plākšņu apstrādei, mūsu instrumenti nodrošina vienmērīgu sienu biezumu un ārkārtēju konstrukcijas integritāti spiediena baloniem un dziļiem korpusiem.
2. Operatīvās veiktspējas matrica
| Inženiertehnisko parametru PDF fails+ 1 | Viena -darbības hidrauliskās klases PDF fails{1}} | Double{0}}Action Heavy Pressure Class PDF+ 1 |
|
Maksimālais zīmēšanas dziļums |
Līdz 250 mm |
Līdz 550 mm (vairākas{1}}pārejas) |
|
Tukša turētāja spēka (BHF) vadība |
Mehāniskā atspere / uretāna paliktnis |
Hidrauliskais spilvens / slāpekļa cilindru bloks |
|
Die Insert Steel Grade |
Cr12MoV / D2 aukstā darba tērauds |
TD-Pārklāti leģētā tērauda/Ampco bronzas ieliktņi |
|
Virsmas apstrādes tehnoloģija |
Cietā hromēšana (HRC 65) |
TD (termiskās difūzijas) pārklājums / PVD TiCN |
|
Sienu retināšanas ātruma pielaide |
Maksimums 12% robežās |
Kontrolēts maksimāli 8% robežās |
|
Garantēts veidņu kalpošanas laiks |
500 000 insultu |
1 500 000 līdz 3 000 000 sitienu |
3. Galvenās procesa iezīmes
Uzlabota CAE automātiskās formas simulācija un rādiusa optimizācija:Pirms apstrādes katrai presformas ģeometrijai tiek veikta stingra CAE lokšņu metāla formēšanas simulācija. Preses plecu rādiusi un sagataves turētāja spiediens ir aprēķināts, lai izvairītos no materiāla atšķaidīšanas un burzīšanās.
Pret-TD (termiskās difūzijas) virsmas pārklājums:Preses dobumos tiek veikta specializēta TD termiskās difūzijas apstrāde, iegūstot vanādija karbīda virsmas slāni ar cietību līdz 2800 HV. Tas novērš aukstu metināšanu un skrāpējumus nerūsējošā tērauda vilkšanas laikā.
Precīza slāpekļa gāzes spilvena spiediena sistēma:Aprīkots ar kolektoru-savienotām slāpekļa gāzes atsperēm, lai nodrošinātu pastāvīgu, precīzi regulējamu iespīlēšanas spēku pāri sagataves turētājam visa gājiena laikā, novēršot nevienmērīgu sienas biezumu.
4. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
Q1: Kā jūsu dziļās zīmēšanas presformas novērš tukšu plīsumu, apstrādājot dziļās cilindru apvalkus?
A:Mēs optimizējam vilkšanas koeficientu (LDR), izmantojot progresīvas daudzpakāpju{0}}formēšanas darbības un precīzu CAE die{1}}rādiusa profilēšanu. Apvienojumā ar slāpekļa spilvena spiediena regulēšanu sprieguma sadalījums saglabājas vienmērīgs dziļas pagarināšanas laikā.
Q2: Kā jūs atrisināt problēmu, kas saistīta ar virsmas saskrāpēšanu, dziļi velkot nerūsējošo tēraudu?
A:Mēs uzklājam TD (termiskās difūzijas) pārklājumu vai izmantojam Ampco alumīnija-bronzas presformas ieliktņus augstas-berzes vilkšanas zonās. Šie materiāli piedāvā zemus berzes koeficientus un novērš līmes nodilumu, neprasot pārmērīgi smagas smērvielas.
Q3: Vai šīs veidnes var pielāgot, lai tās atbilstu noteiktām hidrauliskajām presēm ar hidrauliskiem presu spilveniem?
A:Jā. Visas presformu pamatnes ir izstrādātas atbilstoši jūsu presēšanas pamatnes izmēriem, T-spravu izkārtojumiem, aizvēršanas augstuma specifikācijām un izsitumu -tapas pozīcijām tiešās skrūves-saderībai.
Q4: Kādas testēšanas procedūras tiek veiktas pirms pabeigtās rasēšanas veidnes nosūtīšanas?
A:Mēs veicam pilna-apjoma presēšanas izmēģinājumus (T1 testēšanu) ar mūsu-pašmāju 1000- tonnu hidraulisko presi. Fizikālajiem paraugiem pirms nosūtīšanas tiek veikta sienas biezuma ultraskaņas mērīšana, CMM profilēšana un hermētiskuma pārbaude.
Populāri tagi: Pielāgota dziļās stiepšanas presformu inženierija bezšuvju metāla konteineriem, Ķīna pielāgota dziļās stiepšanas štancēšanas veidņu inženierija bezšuvju metāla konteineru ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
