Bieži uzdotie jautājumi par inženieriju: Strukturālu defektu novēršana smagos{0}}metāla štancēšanas rīkos
Darbinot automatizētās presēšanas līnijas, instrumentu telpas inženieri bieži sastopas ar ražošanas sastrēgumiem, ko izraisa progresīva instrumentu degradācija. Lai risinātu šīs problēmas, ir nepieciešams mikroskopiski apskatīt instrumenta kinemātiku, materiāla spriegumu un presformas attīrīšanu.
Tālāk mūsu inženieru nodaļa risina četrus būtiskus jautājumus par rūpnieciskās preses instrumentu apkopi un augstas{0}}precizitātes ražošanas optimizāciju.
Q1: Kas izraisa priekšlaicīgu šķeldošanu štancēšanas veidņu griešanas malās?
Malu šķelšanos vai mikro{0}}plaisāšanu parasti izraisa nepareiza klīrensa-līdz-materiāla biezuma attiecība vai neoptimāla termiskā apstrāde. Ja atstarpe starp perforatoru un matricu ir pārāk cieša, mehāniskais spriegums palielinās eksponenciāli.
Strukturālais labojums:Pārliecinieties, ka griešanas attālumi ir precīzi aprēķināti, pamatojoties uz materiāla stiepes izturību.
Materiāla labojums:Pāreja no parastajiem oglekļa tēraudiem uz augstas veiktspējas{0}}DC53vaiSKD11nodrošina nepieciešamo lūzuma izturību. Rūdīšana jāveic vakuuma krāsnī, lai sasniegtu stabilu iekšējo matricas struktūru, neitralizējot atlikušos slīpēšanas spriegumus.
Q2: Kā var kontrolēt grumbu veidošanos un retināšanu dziļās vilkšanas darbību laikā?
Materiālu plūsmas kontrole ir veiksmīgas metāla vilkšanas absolūtais kodols. Ja sagataves turētāja spēks ir pārāk mazs, lokšņu metāls saburzās; ja tas ir pārāk augsts, metāls izstiepjas pāri stiepes robežai un sadalās.
Uzlabots veidņu izkārtojums:Precīzi izstrādātu vilkšanas lodīšu integrēšana saistvielas virsmā liek metāla sloksnei plūst vienmērīgi.
Instrumentu topoloģija:Norādot instrumentu sakausējumu ar augstu{0}}hroma saturuCr12MoVapvienojumā ar spoguļa-pulēšanas virsmas apdari samazina berzes koeficientus, ļaujot sagatavei vienmērīgi slīdēt pa presformas rādiusu.
3. J. Kāpēc ilgstošas-automātiskās ražošanas laikā mainās kritiskie štancēšanas izmēri?
Izmēru nestabilitāte parasti rodas no termiskās izplešanās presē vai mainot ieliktņus neatbilstošu bloķēšanas mehānismu dēļ. Presei darbojoties ar lielu gājienu minūtē (SPM), berze rada milzīgu karstumu, izraisot instrumentu tērauda detaļu izplešanos.
Precizitātes pielaides:Augstākās klases instrumentu telpās tiek apstrādāti kritiski vadošie balsti un kabatas ieliktņi līdz pielaidēm $\\pm0,005\\text{mm}$ robežās.
Termiskā kontrole:Ātri{0}}maināmi karbīda vai rūdīta tērauda ieliktņi nodrošina ātru siltuma izkliedi un vieglu apkopi, neizjaucot visu presformu komplektu.
Hengshui Dongmo rūpniecisko presformu ražošana pēc pasūtījuma
| Mūsu inženiertehniskās iespējas | Aprīkojuma un pārbaudes standarti |
| Visaptveroši rīku izkārtojumi | 2D/3D die dizains, sloksnes izkārtojuma optimizācija, FEA štancēšanas analīze |
| Apstrādes precizitāte | Ātrgaitas{0}}CNC centri, precīzās stieples EDM, džiga slīpēšana |
| Kvalitātes pārbaude | Pilna CMM pārbaude, vairāku{0}}taktu presēšanas izmēģinājumi, cietības pārbaude |
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.nodrošina pilnībā pielāgotus, izturīgus instrumentu un presformu arhitektūras, kas izstrādātas ekstrēmiem darbības cikliem. Mēs izgatavojam pielāgotus griešanas, locīšanas un dziļās vilkšanas progresīvus rīkus, kas nemanāmi iekļaujas jūsu globālajos ražošanas iestatījumos.
Sazinieties ar mūsu inženieru nodaļu
Vai jums ir sarežģīta detaļu ģeometrija vai augsta{0}}nodiluma štancēšanas lietojumprogramma, kurai nepieciešams ekspertu instrumentu dizains? Nosūtiet savas tehniskās specifikācijas, detaļu rasējumus vai 3D modeļus tieši mūsu inženieru komandai, lai saņemtu-padziļinātu pārskatīšanu un konkurētspējīgu B2B piedāvājumu.
Korporatīvā vienība:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Rūpnieciskā rūpnīca:Nē. 9, Gongye Street, Taocheng District, Hengshui, Hebei, Ķīna
Tiešais WhatsApp / mobilais: +8615930861038
Inženiertehniskie jautājumi:15930861038@163.com