Ātrgaitas{0}}metālapstrādes nozarēs pareizas mehāniskās arhitektūras iegūšana lieljaudas{1}}ražošanai joprojām ir būtisks darbības rentabilitātes virzītājspēks. Nestandarta instrumenti izraisa priekšlaicīgu nodilumu,-nepieļaujamības-izspiedumus un dārgas darbības kavēšanās. Inženiertehniskajām nodaļām visā pasaulē strukturālās izcilības noteikšana instrumentu izgatavošanā garantē ilgtspējīgu komponentu ražošanu.
1. Atsaistīšana ar augstas veiktspējas{1}}preses rīku ietvariem
Mūsdienu detaļu ģeometrijai ir nepieciešamas īpašas metāla formēšanas darbības. Ražas efektivitātes optimizēšana ir tieši atkarīga no atbilstoša instrumenta iestatījuma izvēles sagataves nospiedumam:
Progresīvās štancēšanas rīki:Progresīvie presēšanas mehānismi, kas paredzēti automatizētai, nepārtrauktai ražošanas videi, integrē atsevišķus metāla{0}}formēšanas procesus vairākās fizikālās lineārās konfigurācijās. Neapstrādāta spole tiek automātiski virzīta uz priekšu, veicot secīgas caurumošanas, apgriešanas un formēšanas darbības, iegūstot pilnībā rafinētas sastāvdaļas katrā cikla gājienā.
Lieljaudas-vairāku{1}}pakāpju nospraušanas un zīmēšanas sistēmas:Apstrādājot dziļas ģeometrijas vai biezas konstrukcijas tērauda loksnes, specializētie vilkšanas instrumenti kontrolē materiāla plūsmu, lai novērstu grumbu veidošanos un sienu retināšanu. Šīs sistēmas vienmērīgi līdzsvaro mehānisko spriegumu sadalījumu pa presbloku ieliktņiem, lai pagarinātu komerciālās izmantošanas mūžu.
2. Metalurģiskās cietības un materiālu tolerances rādītāji
Rūpniecisko metālu štancēšanas instrumentu darbības cikls ir atkarīgs no atbilstošu augstākās kvalitātes sakausējuma šķiru izvēles. Vakuuma termiskās apstrādes un titāna -bāzes virsmas pārklājumu ieviešana nodrošina maksimālu veiktspēju smagas nepārtrauktas slodzes apstākļos.
| Instrumentu sistēmu klasifikācija | Primārā sakausējuma iespējas | Sasniedzamās pielaides | Piemērojamais materiāla biezums |
| Progresīvā preses līnija | SKD11 / DC53 instrumentu tērauds | $\\pm 0,015\\text{ mm}$ | 0,3 mm – 3,5 mm |
| Dziļās zīmēšanas rīku komplekti | D2/Cr12MoV High-Ogleklis | $\\pm 0,020\\text{ mm}$ | 0,5 mm – 5,0 mm |
| Liela{0}}trieciena štancēšanas veidnes | Volframa karbīda ieliktņi | $\\pm 0,010\\text{ mm}$ | 0,2 mm – 2,0 mm |
3. Inženiertehniskā kvalitātes kontrole un dimensiju apstiprināšana
Lai nodrošinātu uzticamu rūpnieciskās piegādes ķēdi, ražošanā ir jāizmanto visaptverošas diagnostikas iekārtas. Izmantojot iekšējos optiskos komparatorus, augstas-precizitātes koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) un lēnas-padeves CNC stieples-griezuma EDM sistēmas, tiek garantēta, ka sarežģīti vairāku-staciju rīku izkārtojumi precīzi atbilst jūsu konstrukcijas projektiem.
Tehniskās inženierijas konsultācijas un piedāvājuma pieprasījums (RFQ)
Sadarbojieties tieši ar sertificētu Ķīnas OEM speciālistu, lai uzlabotu rūpnīcas grīdas ražības parametrus. Pārsūtiet visus savus CAD/STEP failus inženiertehniskā projekta pārskatīšanai.
Korporatīvā identitāte:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Komunikācijas galds: +8615930861038
Ienākošais infrastruktūras e-pasts:15930861038@163.com
Ražotnes atrašanās vieta:Uz austrumiem no Guangming Street, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Ķīna