Nerūsējošā tērauda (piemēram, 304, 316 vai duplekso) un niķeļa -supersakausējumu apstrāde dziļos, bezšuvju komponentos ir nežēlīgs mehānisks izaicinājums. Atšķirībā no oglekļa tērauda, nerūsējošajam tēraudam ir ārkārtīgi augsts sacietēšanas ātrums, ārkārtēja stiepes izturība un spēcīga ķīmiskā afinitāte ar instrumentu tēraudu, kas izraisa tūlītēju līmes nodilumu.
Lielas -tonnāžas deformācijas laikā mikroskopiskā berze starp apstrādājamo priekšmetu un zīmēšanas rīku paaugstina lokālo temperatūru līdz intensīvam līmenim. Tas iznīcina standarta smērvielas robežslāņus, izraisot neapstrādātu metālu daļiņu aukstumu-uzmetināšanu tieši uz instrumenta virsmas. Tiklīdz šis materiāls tiek -paņemts-saukts paržulti vai skrāpējumi-sākas, tas atstāj dziļas atzīmes uz visiem nākamajiem komponentiem, palielinot noraidīšanas līmeni līdz 100 $\\%$ un izraisot priekšlaicīgu instrumentu kļūmi.
Lai palīdzētu globālajiem ražotājiem darbināt bezdefektu{0}}, liela-ātruma ražošanas līnijas bez nepārtrauktas preses pulēšanas dīkstāves,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.augstākās klases inženieri{0}}dziļās zīmēšanas formas dizainiizmantojot ne{0}}lineāras ģeometriskas topoloģijas un augstas{1}}veiktspējas triboloģiskās saskarnes.
1. Šķērsgriezuma rādiusa topoloģiskā optimizācija (ieraksts)
Apakšējās formas ievades rādiusa ģeometriskais profils ir vissvarīgākais metāla plūsmas krustojums. Ja rādiuss ir pārāk ass, materiāls uzreiz sacietē, palielinot vilkšanas pretestību un izraisot lokālu sienas plīsumu; ja rādiuss ir pārāk liels, sagatave zaudē noturēšanas ierobežojumus, izraisot nopietnu strukturālu grumbu veidošanos.
Lai apietu šīs tradicionālās robežas, mūsu inženiertehniskā matrica izmanto uzlabotu termodinamisko simulāciju, lai izveidotu aMainīgs/konusveida formas rādiuss:
[Tukša turētāja ievades plāksne] ──► [1. posms: liels eliptisks maisījums] (maksimizē sākotnējo metāla plūsmu) │ ▼ [Komponentu izvades siena] ◄─── [2. posms: stingrs hiperboliskais rādiuss] (kontrolē galīgo izmēru)
Aizvietojot vispārēju apļveida rādiusu ar matemātiski aprēķinātu eliptisku vai hiperbolisku līkni, lokšņu metāls pāriet presformas dobumā ar pakāpeniski mainīgu lieces pretestību. Šī optimizācija samazina sagataves maksimālā noturēšanas spēka prasības līdz pat $25\\%$, saglabājot materiālu zem tā kritiskā darba -cietēšanas sliekšņa un pazeminot instrumenta berzes temperatūru.
2. Inženiertehniskie gludināšanas attālumi un-iekšējā gaisa ventilācija
Dziļiem cilindriskiem apvalkiem, kam nepieciešamas precīzas sienas biezuma pielaides (piemēram, ugunsdzēšamo aparātu baloniem vai augstspiediena gāzes kapsulām), rīkam ir jāveicgludināšanas processkur materiāla biezums ir apzināti izspiests vienmērīgs.
Mūsu ražošanas sistēma aizsargā šīs lielās-slodzes zonas, izmantojot precīzus mikro{1}}klīrensus:
Segmentētas gludināšanas matricas:Tā vietā, lai veiktu masīvu sienu{0}}retināšanas samazināšanu vienā posmā, mēs sadalām deformāciju vairāku-līmeņu progresīvos ligzdošanas gredzenos. Katram gredzenam ir piešķirts stingrs atšķaidīšanas koeficients $10\\% - 15\\%$, kas ļauj nerūsējošā tērauda metalurģiskajiem graudiem no jauna stabilizēties starp saspiešanu.
Augsta spiediena{0}}mikro{1}}ventilācijas atveru izkārtojumi:Lai neatgriezeniski novērstu "hidrauliskās bloķēšanas" efektu, ko izraisa smagas dziļi{0}}vilkšanas smērvielas, kas ieslodzītas ciešās dziļās matricās, perforatori tiek apstrādāti ar centrālajiem serdes izsūknēšanas ceļiem un mikro-šķērsveida lūkām, lai uzturētu nemainīgu apkārtējā instrumenta spiedienu.
3. Advanced Metalurgy and Extreme Tribological Interface
Standarta D2 vai SKD11 instrumentu tēraudi ātri sabojājas, berzes -slīdot pret nerūsējošā tērauda sakausējumiem. Mūsu tehniskais ietvars novērš līmes nodilumu, savienojot augstas-izturības pamatnes ar dimanta-cieto ķīmisko apdari:
| Rīku sadaļas atrašanās vieta | Premium substrāta izvēle | Virsmas pārklājuma saskarne | Darbības ilgums |
| Aktīvie apakšējie zīmēšanas gredzeni | Sub-mikronu volframa karbīdsvaiVancron 40(Tērauds ar augstu{0}}slāpekļa saturu) | TD apstrāde (vanādija karbīds)($3000\\text{ HV}$) vaiDLC (Diamond{0}}Like Carbon) | Vairāk nekā 2 000 000 $ triepieni bez līmes skrāpējumiem. |
| Dziļas zīmēšanas stiepes perforatori | DC53vaiLiesma-Cietināts H13($60\\text{ HRC}$) | Dupleksais AlCrN PVD pārklājums(Izcila termiskā barjera pret vairoga perforatora galu) | Ekstrēma darbība bez lokāliem siltuma traucējumiem. |
4. Pārvariet dziļās zīmēšanas problēmas, izmantojot Hengshui Dongmo
Dziļai stiepšanai ne{0}}magnētiskā nerūsējošā tērauda vai izturīgo niķeļa sakausējumu veikšanai ir nepieciešams vairāk nekā neapstrādātas presēšanas jaudas,-tas prasa dziļas metalurģijas zināšanas. Aizsargājiet savu virsmas kosmētiku, novērsiet sienas retināšanas lūzumus un saspiediet instrumentu validācijas termiņus, sadarbojoties arHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.Mēs atbalstām jūsu starptautisko piegādes ķēdi ar visprogresīvāko-DFM plūsmas simulāciju, lielas-tonnāžas hidrauliskām izmēģinājuma presēm un precīzām-zemējuma, spoguļa-pulētām instrumentu arhitektūrām, kas izstrādātas tā, lai tās būtu izturīgas.
Iesniedziet savus nerūsējošā tērauda CAD rasējumus tehniskās iespējas pārskatīšanai:
Uzņēmuma nosaukums:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Sazinieties ar tālruni/WhatsApp: +8615930861038
E-pasts:15930861038@163.com
Rūpnīcas adrese:Uz austrumiem no Guangming Street, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Ķīna