Absolūtās nulles meklējumi: defektu novēršana to avotā
Metāla formēšanas ātrdarbībā{0}} starpība starp nevainojamu komponentu un noraidīto partiju tiek mērīta mikronos. Tādās nozarēs kā medicīnas ierīces un mikro-elektronika standarts vairs nav etalons.Hengšui Dongmo Precīzijas metāla izstrādājumu SIAir veltījis savu pētniecību un attīstību zinātneiAugstas{0}}tolerances rīki, koncentrējoties uz mikro-defektu novēršanu, pirms tie parādās.
I. Izpratne par defekta anatomiju
Lielākā daļa ražošanas kļūmju-, piemēram, mikroskopiskas šķembas, skrāpējumi vai atsperes nekonsekvences-, rodas smalku harmonisku vibrāciju vai termiskās izplešanās dēļštancēšanas matrica.
Dongmo iejaukšanās:Mēs izmantojamAkustiskās emisijas pārbaudemūsu izmēģinājuma fāzēs, lai atklātu mikroskopiskos strukturālos spriegumus, ko tradicionālās pārbaudes neizmanto. Tas nodrošina mūsuaugstas{0}}tolerances instrumentisaglabājas stabils ārkārtējos presēšanas ātrumos.
II. Virsmas integritātes zinātne
Lai novērstu virsmas skrāpējumus un materiāla savākšanu, Dongmo izmanto daudzslāņu pieejuInstrumenta ģeometrijaun pabeigt:
Nano{0}}kompozītu pārklājumi:Mēs izmantojam PVD/CVD apstrādi, kas rada dimantam{0}}līdzīgu cietību uz griešanas malām, samazinot berzes koeficientus līdz gandrīz nullei.
Malu rādiuss:Izmantojot robotizētu apdari, mēs panākam nevainojami konsekventu malu sagatavošanu, kas ir ļoti svarīga, lai saglabātuvirsmas integritātejutīgiem sakausējumiem.
III. Adaptīvā die arhitektūra
Atšķirībā no statiskajiem instrumentiem, mūsumikro-precizitātes presformasir izstrādāti ar "kompensācijas loģiku". Analizējot jūsu konkrētā lokšņu metāla graudu virzienu, mēs kalibrējaminstrumentu klīrensslai neitralizētu dabiskā materiāla plūsmas pretestību.
Rezultāts:Par 40% samazinātas sekundārās apdares izmaksas un ievērojami pagarināts intervāls starp slīpēšanas darbiem.
IV. Metroloģija{1}}Pamatota garantija
"Uzticies, bet pārbaudi" ir mantra mūsu Hengshui iestādē. Katruaugstas{0}}tolerances instrumentikomplektam pievienots aTopogrāfiskās skenēšanas ziņojums. Mēs izmantojam balto-gaismas interferometriju, lai kartētu instrumenta virsmu, nodrošinot, ka katra līkne un dobums sakrīt ar jūsu CAD modeli līdz 5 mikronu novirzei.